機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),檢測(cè)有無(wú)牙ccd檢測(cè)機(jī)設(shè)備,機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷,在國(guó)外,機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位,國(guó)內(nèi)大多機(jī)器視覺(jué)公司基本上是靠代理國(guó)外各種機(jī)器視覺(jué)品牌起家,隨著機(jī)器視覺(jué)的不斷應(yīng)用,公司規(guī)模慢慢做大,技術(shù)上已經(jīng)逐漸成熟。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,ccd檢測(cè)機(jī)設(shè)備品牌,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多設(shè)備。
汽車(chē)螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下:
(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部:
1,十字開(kāi)槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;
2,頭部zhen孔、深度測(cè)量;
3,頭部高度、寬度的測(cè)量;
(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙:螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度;
(三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶(hù)要求的項(xiàng)目;
(四)、對(duì)手機(jī),數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè);
(五),檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點(diǎn):
1),ccd檢測(cè)機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家,完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式;
2),全檢產(chǎn)品,100%保證客戶(hù)的品質(zhì)要求;可為潛在的大客戶(hù)起到很好的廣告效益。
3),可按客戶(hù)要求增加檢查項(xiàng)目;
4),操作界面簡(jiǎn)單明了,初次新建型號(hào)后,后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容;
5),自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表,并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比,對(duì)改善工藝起重要作用;
6),ccd檢測(cè)機(jī)設(shè)備定做,系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換,兩年超長(zhǎng)保修期。
目前市場(chǎng)上做螺母篩選機(jī)的人是越來(lái)越多,似乎螺母篩選機(jī)很好做?但要做好螺母篩選機(jī)其實(shí)不是那么簡(jiǎn)單!螺母篩選機(jī)從出圖到開(kāi)始加工往往在很大程度上需要經(jīng)過(guò)多方面的慎重協(xié)調(diào)考慮。根據(jù)自己的已有經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)客戶(hù)的設(shè)備進(jìn)行從新定位設(shè)計(jì),出不得差錯(cuò),一錯(cuò)兼錯(cuò)!結(jié)構(gòu)上一般要遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)范:
一,結(jié)構(gòu)件各自分工,功能確定;機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠,滿(mǎn)足使用要求;
二,機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確;
三,重復(fù)精度滿(mǎn)足使用要求;
四,機(jī)架、機(jī)座及零部件剛性足夠,工作時(shí)不致于變形(如氣缸座等);
五,運(yùn)動(dòng)無(wú)干擾,在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、上下、左右)無(wú)碰撞、阻擋(包括電線(xiàn)、氣管等),應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間;必要時(shí),螺絲采用沉頭或平頭。
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